一、设备简介

刀具综合检测试验平台（编号203）是由实验室自主研发的刀具检测领域专用设备，聚焦滚刀关键性能质量检验，采用滚刀工况模拟技术，通过伺服电机和夹具的协同运作，实现对滚刀的轴承、密封装置和装配质量进行综合检测。设备具有操作方便、流程简单、数据可靠等特点，为刀具厂家和工程现场提供高效、可靠的技术解决方案。

二、核心参数

三、核心功能

1.基础功能：开展17寸、19寸滚刀跑合实验、滚刀气密性检测实验和滚刀扭矩检测实验，保证滚刀关键性能的可靠性，以实现盾构、TBM顺利掘进的目的。

2.拓展功能：通过开展滚刀跑合实验，判断滚刀运行状态，为滚刀运行寿命预测提供参考。

四、使用情况

设备自2012年以来，已在福州地铁四号线高硬岩滚刀破岩试验、《盾构/TBM刀具检测评价关键技术与装备研发及应用验证》国家重点研发计划项目等广泛应用。用户反馈显示，设备操作方便、流程简单、数据可靠，有效解决了滚刀性能质量检验复杂，检测时间滞后等难题，显著提升了工作效率和研究进度。目前，设备已成为刀具检测领域开展滚刀关键性能质量检验的关键支撑工具。

五、获奖与认证情况

设备凭借对滚刀关键性能质量检验技术，先后荣获2024年中国施工企业管理协会科学技术进步奖一等奖，2024年中国交通运输协会科技进步奖二等奖，2024年中国铁路工程集团有限公司科学技术奖三等奖，技术水平与产品质量得到行业权威认可。

六、创新创效成果

1. 技术创新：设备在刀具性能检测领域实现滚刀气密性检测和滚刀扭矩检测，推动了行业技术发展，解决了实验室检测与工程实际工况脱节的技术难题。

2. 经济效益：相比传统方案，经平台检测合格的滚刀，现场故障率可大幅降低，有效减少掘进过程中滚刀更换的停机时间。

3. 社会效益：设备的应用减少了资源消耗，保障隧道的安全建造，维护人民生命财产安全，产生了积极的社会影响。